Нумерички контролираната (CNC) обработка е производствен процес што многу индустрии го имаат вградено во нивните производни процеси.Тоа е затоа што употребата на CNC машини може да го зголеми производството.Исто така, овозможува поширок опсег на апликации од машините со рачно управување.
Работата на процесот на CNC ги спротивставува, а со тоа и ги заменува ограничувањата на рачната обработка, што бара од операторот на терен да ги поттикне и да ги води командите на машинската алатка преку лостови, копчиња и рачни тркала.За гледачот, CNC системот може да личи на обичен сет на компјутерски компоненти.
Како функционира CNC обработката?
Кога ќе се активира CNC системот, потребните димензии на обработка се програмираат во софтверот и се доделуваат на соодветните алатки и машини, кои ги извршуваат доделените задачи за димензионирање, исто како и роботите.
Во CNC програмирањето, генераторите на кодови во дигиталните системи често претпоставуваат дека механизмот е беспрекорен, иако постои можност за грешка, што е поверојатно кога на CNC машината е наложено да сече во повеќе насоки во исто време.Поставувањето на алатките во CNC е оцртано со низа влезови наречени дел програми.
Со помош на CNC машина, внесете ја програмата преку пробивачки картички.Спротивно на тоа, програмите за CNC машински алати се внесуваат во компјутер преку тастатура.CNC програмирањето останува во меморијата на компјутерот.Самиот код го пишуваат и уредуваат програмерите.Затоа, CNC системите нудат поширок опсег на компјутерски способности.Што е најважно, CNC системите во никој случај не се статични, бидејќи ажурираните потсетници може да се додадат на веќе постоечките програми со менување на кодот.
Програмирање на CNC машина
Во производството на CNC, машините се управуваат преку нумеричка контрола, во која е одредена софтверска програма за контрола на објекти.Јазикот зад CNC обработката, исто така познат како G-код, се користи за контрола на различни однесувања на соодветната машина, како што се брзината, брзината на напојување и координацијата.
Во основа, CNC обработката однапред ја програмира брзината и положбата на функциите на машината и ги извршува преку софтвер во повторливи, предвидливи циклуси со мала или без човечка интервенција.За време на CNC обработката, 2D или 3D CAD цртежи се замислуваат и потоа се претвораат во компјутерски код за извршување од CNC системот.Откако ќе влезе во програмата, операторот ја тестира за да се увери дека нема грешки во кодирањето.
Благодарение на овие способности, процесот е прифатен во сите делови на преработувачката индустрија, при што производството на ЦПУ е особено важно во производството на метали и пластика.Дознајте повеќе за типот на системот за обработка што се користи и како програмирањето на CNC машината може целосно да го автоматизира производството на CNC подолу:
Системи за обработка со отворена/затворена јамка
Во производството со ЦПУ, контролата на положбата се одредува со систем со отворен или затворен циклус.За првото, сигналот работи во една насока помеѓу CNC и моторот.Во систем со затворена јамка, контролорот може да прима повратни информации, што овозможува корекција на грешки.Така, системот со затворена јамка може да ги исправи неправилностите на брзината и положбата.
Во CNC обработката, движењето обично е насочено кон оските X и Y.За возврат, алатот е позициониран и воден од степер или серво мотори кои го повторуваат прецизното движење определено со Г-кодот.Ако силата и брзината се минимални, процесот може да се изврши со контрола на отворена јамка.За сè друго, неопходна е контрола во затворена јамка на брзината, конзистентноста и прецизноста потребни за обработка на производството, како што се металните производи.
CNC обработката е целосно автоматска
Во денешните CNC протоколи, производството на делови преку однапред програмиран софтвер е главно автоматизирано.Користете компјутерски потпомогнат дизајн (CAD) софтвер за да ги поставите димензиите на даден дел, а потоа користете софтвер за производство со помош на компјутер (CAM) за да го претворите во вистински готов производ.
За секое работно парче може да бидат потребни различни машински алати, како што се дупчалки и секачи.За да се задоволат овие потреби, многу од денешните машини комбинираат неколку различни функции во една единица.
Алтернативно, единицата може да се состои од повеќе машини и збир на роботи кои преместуваат делови од една апликација во друга, но сè е контролирано од истата програма.Без оглед на поставувањето, CNC обработката овозможува стандардизација на производството на делови што е тешко со рачна обработка.
Различни типови на CNC машини
Најраните CNC машини датираат од 1940-тите, кога електричните мотори првпат биле користени за контролирање на движењето на постоечките алатки.Како што напредуваше технологијата, овие механизми беа зголемени со аналогни и на крајот дигитални компјутери, што доведе до пораст на CNC обработката.
ЦПУ машина за мелење
ЦПУ мелниците се способни да извршуваат програми што се состојат од нумерички и алфанумерички знаци кои го водат работното парче на различни растојанија.Програмирањето за фреза може да се заснова на Г-код или некој уникатен јазик развиен од тимот на производство.Основните глодачки машини се состојат од систем со три оски (X, Y и Z), но повеќето мелници имаат три оски.
Струг
Со помош на CNC технологијата, стругот може да сече со голема прецизност и голема брзина.ЦПУ стругови се користат за сложена обработка што е тешко да се постигне на нормални машински верзии.Општо земено, контролните функции на CNC глодачите и струговите се слични.Како и CNC машините за глодање, струговите може да се користат и со контрола на кодот g или друг код за струг.Сепак, повеќето CNC стругови се состојат од две оски - X и Z.
Бидејќи машината со ЦПУ може да инсталира многу други алатки и компоненти, можете да и верувате дека брзо и прецизно произведува речиси неограничена разновидност на стоки.На пример, кога треба да се направат сложени исечоци на работното парче на различни нивоа и агли, сето тоа може да се направи за неколку минути на CNC машина.
Сè додека машината е програмирана со правилен код, машината за cnc ќе ги следи чекорите наведени од софтверот.Под претпоставка дека сè е програмирано според нацртите, откако ќе заврши процесот, ќе има производ со детали и техничка вредност.
Време на објавување: 25 април 2022 година